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表面處理的方法及技巧
塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點(diǎn)。
(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。
(2)表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑,保證涂膜對(duì)塑料的附著。該法污染小,有利于無機(jī)物的去除,對(duì)有機(jī)物的去除效果不如溶劑處理法。
(3)溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,除去表面的灰塵和遷移出的各種有機(jī)助劑,保證涂膜對(duì)塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝,對(duì)有機(jī)物的去除效果較好,但容易造成環(huán)境污染。
(4)火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對(duì)塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法處理簡(jiǎn)單,但容易處理過度造成制品變形。
(5)等離子處理法 該法主要利用各種方式對(duì)塑料表面進(jìn)行放電處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法具有處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),但設(shè)備投資較大。
(6)紫外線處理法 該法主要利用紫外線對(duì)塑料表面進(jìn)行照射,在空氣中氧的參與下,使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化,從而增強(qiáng)涂膜對(duì)塑料表面附著力。該法處理簡(jiǎn)單,但對(duì)底材的選擇性較高。
(7)打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式,使塑料表面積增大,以達(dá)到增強(qiáng)涂膜附著力的目的。該法是最簡(jiǎn)單的通用表面處理方式,但由于是干式打磨,所以粉塵污染較大。
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關(guān)鍵詞
1、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,
1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時(shí)間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳
性質(zhì)與穩(wěn)定性 避免強(qiáng)氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產(chǎn)時(shí)要強(qiáng)伸性 丙綸的強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強(qiáng)基本等于干強(qiáng),所以,它是制作漁網(wǎng)、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質(zhì)輕保暖
1、模具流道比普通流道要寬、厚點(diǎn),澆口要大些;主要是PVC流動(dòng)性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當(dāng)然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產(chǎn)出好的產(chǎn)品來,尤其是生產(chǎn)白色的產(chǎn)品;4、PVC冷卻相